循环镦-挤制备AZ61镁合金的显微组织与力学性能

在温度为285~380℃的条件下,采用循环镦-挤工艺成功获得AZ61镁合金的累积大塑性变形,并对铸态和循环镦-挤变形后合金的组织特征和力学性能进行研究.结果表明,在285℃的条件下,循环镦-挤变形3道次后,材料获得的累积应变为4.28,并得到了平均晶粒尺寸为3.5 μm的细小均匀的微观组织.晶粒细化的主要原因是局部应变引起的动态再结晶.结果还表明,显微组织演变受温度和累积变形程度的影响.晶粒细化使循环镦-挤变形的AZ61镁合金的力学性能得到明显的改善.此外,通过室温拉伸试验揭示了循环镦-挤工艺参数与力学性能之间的关系....

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in:中国有色金属学报(英文版) Vol. 25; no. 2; pp. 381 - 388
Main Authors: 徐岩, 胡连喜, 孙宇, 贾建波, 姜巨福, 马庆国
Format: Journal Article
Language:Chinese
Published: 北华大学机械工程学院,吉林132021%哈尔滨工业大学材料科学与工程学院,哈尔滨,150001%深圳平津有限公司,深圳,518000 2015
哈尔滨工业大学材料科学与工程学院,哈尔滨150001
Subjects:
Online Access:Get full text
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Description
Summary:在温度为285~380℃的条件下,采用循环镦-挤工艺成功获得AZ61镁合金的累积大塑性变形,并对铸态和循环镦-挤变形后合金的组织特征和力学性能进行研究.结果表明,在285℃的条件下,循环镦-挤变形3道次后,材料获得的累积应变为4.28,并得到了平均晶粒尺寸为3.5 μm的细小均匀的微观组织.晶粒细化的主要原因是局部应变引起的动态再结晶.结果还表明,显微组织演变受温度和累积变形程度的影响.晶粒细化使循环镦-挤变形的AZ61镁合金的力学性能得到明显的改善.此外,通过室温拉伸试验揭示了循环镦-挤工艺参数与力学性能之间的关系.
ISSN:1003-6326
DOI:10.1016/S1003-6326(15)63614-7